Häufige Qualitätsfehleranalyse bei Kunststoffflaschenhüllen während der Verarbeitung

2022/04/19

Autor: mgg-Hersteller von Plastikflaschen

1 Hergestellt Dies ist der Qualitätsbegriff in der Kunststoffindustrie und bezieht sich auf den nutzlosen Teil des Produktkantenabschnitts, und der Abschnitt ist normalerweise etwas verletzt, daher wird er als Gummi bezeichnet. Die Kunststoffindustrie wird manchmal als Grat, Fieber und Überlauf bezeichnet. 1.1 Prozessfaktoren (1) Der Fülldruck ist zu groß und die Geschwindigkeit ist zu schnell, was zu einer gequollenen Form führt, die im Fall des Füllens entsprechend reduziert werden sollte, oder die Schmelztemperatur verringern sollte, um die Viskosität zu erhöhen.

(2) Der Druckdruck ist zu groß, der Kunststoff wird kondensiert, es entsteht eine große Restspannung, so dass die Festigkeit verringert wird, und es besteht ein möglicher Überlauf, und der Druckdruck sollte verringert werden. (3) Die Rohrtemperatur oder die Wärmestromtemperatur ist zu hoch, die Viskosität der Schmelze ist verringert, die Fließfähigkeit ist gut und die Temperatur kann angemessen verringert werden, oder der Einspritzdruck wird angemessen verringert. (4) Die Formtemperatur ist zu hoch, nicht nur die Anstiege, sondern auch Defekte wie Produktverformungen, die dazu führen können, dass die Temperatur des Kühlers gesenkt oder die Formtemperatur erhöht wird.

(5) Falsche Injektionsschaltposition, Schaltposition drehen oder Dosis einstellen. 1.2 Ausrüstungsfaktoren (1) Maschinenverriegelungsformzylinder, sollten für den Maschinentischverriegelungszylinder gewartet und die Öldichtung ersetzt werden. (2) Die Corinthum-Säule ist nicht parallel, die Maschinenschloss-Befestigungsplatte und die bewegliche Platte sind nicht senkrecht zur Kupferhülse der Verriegelungsstange, sollten an die Maschinentisch-Grün-Säulen-Parallelität angepasst werden und die Verriegelungsstange aus Kupfer ersetzen.

(3) Das Maschinenschloss hat nicht genug, was einen Schlitz am Querschnitt verursacht, der geändert werden sollte, um den Moderator zu erhöhen. 1.3 Formfaktoren (1) Die Auspufflöcher sind zu dick und sollten nachbearbeitet werden. (2) Der Schieber ist nicht vorhanden, modulieren oder ersetzen Sie die Verriegelung und den Schieber, um die Genauigkeit des Zusammenwirkens zu verbessern.

(3) Unsachgemäße Installation des Formeinsatzes, installieren Sie den Einsatz erneut und stellen Sie die Kompatibilität zwischen den verschiedenen Einsätzen ein. (4) Der Strömungsweg ist unausgeglichen, und der Wärmeflussnachteil und Verunreinigungen sollten entfernt werden, um den Strömungsweg auszugleichen und ein sauberes Rohmaterial zu verwenden. (5) Beschädigung von Formeinsätzen, Reparatur und Austausch des Einsatzes.

(6) Einsätze einfügen, den Spalt zwischen den Passungen zwischen dem Formeinsatz ändern oder die Position des Füllschalters verringern und verringern, um Druck und Geschwindigkeit zu verringern. (7) Der Formkern und der Hohlraum und jeder der jeweiligen Einsätze sind schlecht, die Form wird repariert, um den Formkern und den Hohlraum und die jeweiligen Einsätze zu reduzieren. 2. Der mangelhafte Nachteil bedeutet, dass einige unvollständige Phänomene oder einer der mehreren Hohlräume in einem Abschnitt der Vielzahl von Hohlräumen auftreten, die nicht vollständig gefüllt sind, und es typischerweise an einem entfernten oder dünnen Ort auftritt.

2.1 Prozessfaktoren (1) Der Fülldruck ist zu gering und die Geschwindigkeit zu langsam. Während des Spritzgussverfahrens ist der Druckverlust aufgrund von Druckverlust unzureichend und die Schmelze lässt sich nur schwer füllen. (2) Die Einspritzzeit ist zu kurz, die Schmelze ist nicht vollständig gefüllt, der Einspritzvorgang ist beendet, und die Temperatur der Einspritzzeit oder die Erhöhung der Einspritzgeschwindigkeit (3) ist zu niedrig, der Schmelzeflusswiderstand ist erhöht, und Die Fließgeschwindigkeit ist langsam, sogar Der Fließweg, der Anschnitt oder die Mitte ist verfestigt, um die Zufuhr fortzusetzen, und es ist nicht einfach, den Hohlraum zu füllen. Sie können die Temperatur des Kühlers erhöhen, um die Formtemperatur zu erhöhen.

(4) Die Rohrtemperatur oder die Wärmeflusstemperatur ist zu niedrig, was die Fließfähigkeit der Schmelze beeinträchtigt, leicht zu unzureichender Wärme führen und die Temperatur oder den Einspritzdruck erhöhen kann. 2.2 Ausrüstungsfaktoren (1) Hirder ist blockiert, was die Entladung beeinträchtigt, sollte gereinigt werden und Rohstoffe reinigen. (2) Ein Gummizylinder.

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