Autor: mgg-Hersteller von Plastikflaschen
Der spezifische Arbeitsprozess des Onlinedrucks ist wie folgt: Der Druck wird auf einem rotierenden Teil in der Mitte des Drucks positioniert. Die Rückseite der Halterung hat einen Kegelpumpenkopf mit einem Anastomosenschlauch mit Behälterdurchmesser, um den weichen Kunststoffbehälter zum Drucken vorzubereiten. Es gibt eine Kraft, die den Druckdruck kompensiert. Es gibt eine Stützrolle mit einem Behälteraußendurchmesser. Es gibt ein Spannfutter, das dem Boden des Behälters gegenüberliegt, und es gibt einen Positionierungsstift auf dem Spannfutter, der mit der Positionsstiftnut der Behälterbodeninjektion übereinstimmt. Kegelstopfen, Stützrollen und Spannfutter und Druckvorlagen der Druckplatte, synchrone Liniengeschwindigkeitsübertragung, Drucken eines Layouts, der Positionierstift des Spannfutters kehrt noch zum Positionierpunkt zurück.
Plastikflasche bedruckt Theoretisch wird ein guter Druck auf der Kunststoffoberfläche erzielt, und die Oberflächenspannung sollte höher sein als die Oberflächenspannung der Tinte. PP, PE-Kunststoff unpolare Polymermaterialien, stabile chemische Eigenschaften, geringe Oberflächenspannung, zusätzliche Antimodere, Antistatika, Antistatika und Alterungsmittel, es ist schwierig, sich fest mit Tinte zu verbinden. Um das Drucken von PP-, PE-Kunststoff zu verbessern, muss es behandelt werden, was nicht weniger als 3,8 × 10-2 N / m beträgt.
(1) Flammenbehandlung Die Flammbehandlung eignet sich zur Oberflächenbehandlung von kleinen Kunststoffbehältern, bei der die Kunststoffoberfläche durch hohe Temperatur entfernt und die Oberfläche der Folie auf der Oberfläche der Tinte geschmolzen wird. Der spezifische Betrieb ist: In der zu verarbeitenden Gasflamme wird der Flammeninnenkern auf 6 bis 19 mm, der Flammenkern ist 6 bis 25 mm von der Oberfläche des Behälters entfernt, von 0,1 bis 1,0 s und die Rotationsgeschwindigkeit geregelt 100 bis 150 U/min. Die Flamme enthält freie Radikale wie -OH und -NH in einem Anregungszustand, der mit Wasserstoffoberflächen der hochpolymeren Kunststoffoberfläche kombiniert werden kann und einige polare sauerstoffhaltige Gruppen einführt, eine unterbrochene Kettenreaktion, so dass die Benetzung erfolgt die Kunststoffoberfläche Sex, Haftung wird verbessert.
(2) Erkennung von Verarbeitungseffekten Am einfachsten ist es, den Oberflächenspannungs-Teststift zu testen. Wählen Sie den Oberflächenspannungsteststift mit 3,8 × 10-2n/m-Spezifikation. Wenn der getestete Stift gleichmäßig verteilte lokale Flüssigkeitsspuren kreuzte, schrumpfte er nicht, dies zeigt an, dass der Verarbeitungseffekt besser ist; Wenn die Flüssigkeitsflecken zusammengezogen sind oder die Flüssigkeitsflecken teilweise zusammengezogen sind, ist ein Teil nicht. Wenn er zusammengezogen ist, ist der Vorgang nicht ausreichend. 2. UV-Online-Druckverfahren für Kunststoffflaschen (1) Making-of-Bildschirmversion 1 Sollte gelbes, hochfestes Polyester-Drahtgeflecht mit geringer Dehnung für mehr als 355 Maschen / Zoll wählen.
2 Nettoversion der Spannungsregelung in (1,8 ~ 2,5) × 103n / m. 3 Reinigen Sie die Netzversion eines gewöhnlichen Waschnetzes, verwenden Sie eine direkte Methode mit lichtempfindlichem Klebstoff oder eine indirekte Methode auf Kapillarfilmbasis, um die Siebversion herzustellen, und die Filmschicht wird auf 15 bis 25 μm kontrolliert. (2) Online-Druck 1 Druckklinge.
Beim Drucken der Härte sollte die Härte des Polyurethan-Druckschabers mit doppelspitziger Klinge und die Härte des HS70 verwendet werden. 2 Durch die Druckfarbe vor dem Drucken. 3 Aushärtebedingungen.
Bei der Adoptions-Quecksilberhochdrucklampe beträgt der Wellenlängenbereich der übertragenen Lichtwelle 280 bis 380 nm, der Spitzenwert liegt vorzugsweise zwischen 365 nm, die Leistung beträgt 80 bis 120 W/cm; Die Härtungsgeschwindigkeit wird entsprechend dem Bedarf an Lichthärtungsenergie angepasst. (3) Druckumgebung Die Viskosität der UV-Tinte wird stark von der Temperatur beeinflusst. Hohe Temperatur, die Viskosität der UV-Tinte ist niedrig, gedruckt, was einfach ist, Wasserhähne und Paste herzustellen.
Die Temperatur ist niedrig, die Viskosität der UV-Tinte hoch und die Aushärtung ist nicht vollständig. Daher muss die UV-Tinte im Sommer gekühlt werden und die Temperatur des Siebdrucks darf nicht zu hoch sein. Die UV-Farbe sollte im Winter aus der Kaltlufttonne entnommen und die Aushärtungsgeschwindigkeit entsprechend reduziert werden.
Die Temperatur der Druckerei wird im Allgemeinen auf 15 bis 25 ° C geregelt.