Autor: mgg-Hersteller von Plastikflaschen
In den letzten Jahren war die Verpackungsentwicklung der oralen Flüssigkeitsflaschenindustrie sehr schnell. Jede Verpackung muss entsprechend den Marktbedürfnissen gestaltet sein. Nach dem Eintritt in die Industriegesellschaft wird der Warenkreislauf der Marktwirtschaft verkürzt, und das Produkt ist auch ein Produkt, aufgrund der Zunahme der Hersteller, Verpackungen Auch die kulturellen Merkmale des Unternehmens, Marktwettbewerb und Preiskämpfe zwangen die Kaufleute, weiterzumachen ihre Produkte aktualisieren und Verpackungen ständig verändern. Gesundheitsprodukte sollten in Flaschen mit oraler Flüssigkeit aufbewahrt werden, und andere Reagenzien verwenden im Allgemeinen Glasflaschen. Bei der Herstellung und Verpackung werden unterschiedliche Verpackungsmaterialien verwendet, und die orale Flüssigkeitsflasche kann ihre volle Wirkung entfalten und den Gebrauchswert nutzen. Material und Leistung Es werden Plastikflaschen verwendet, um sicherzustellen, dass das Material und die Substanzen der Kleidung keine Veränderungen und Auswirkungen hervorrufen. Produktionsprozess von oralen Flüssigkeitsflaschen: hauptsächlich Hochdruckschlauch und Kesselclan.
Ab dem aktuellen Entwicklungsstand verwendet das Rohrverfahrensverfahren zur Verringerung der Reaktionstemperatur und des Reaktionsdrucks im Allgemeinen eine niedrige Temperatur und einen hochaktiven Leiter, um das Polymerisationssystem mit hochreinem B * als Hauptrohstoff, Propylen * / Propan, zu initiieren oder dergleichen ein Mittel zur Dichteeinstellung ist, unter Verwendung von hohen Der aktive Initiator wird bei etwa 200°C bis 330°C und 150–300 MPa Bedingungen durchgeführt. Die Extrusion von oralen Flüssigkeitsflaschen ist auch als extrudiertes Formen bekannt, bei dem ein Extruder (Extruder) verwendet wird, um das gewünschte Produkt kontinuierlich durch die Form zu extrudieren. Die Extrusion dient manchmal zur Bildung von duroplastischem Kunststoff und kann zur Schaumbildung verwendet werden. Der Vorteil der Extrusion besteht darin, dass die Produkte in verschiedene Formen extrudiert werden können, hohe Produktionseffizienz, automatisierte, kontinuierliche Produktion; Nachteil ist, dass duroplastische Kunststoffe nicht weit verbreitet sein können und die Produktgröße leichter eine Abweichung herzustellen ist. Flaschen mit oralen Flüssigkeiten beziehen sich auf Kunststoffe, die unter Hitze oder anderen Bedingungen gehärtet werden oder unlösliche (schmelzende) Eigenschaften haben, wie beispielsweise Phenolkunststoffe, Epoxidkunststoffe und dergleichen.
Die duroplastischen Kunststoffe werden auch in Formaldehydvernetzungen und andere Vernetzungstypen unterteilt. Nachdem die thermische Verarbeitung erfolgt ist, wird ein gehärtetes Produkt mit einem unlöslichen Unlöslichen gebildet, und die Harzmoleküle werden von der linearen Struktur zu einer Maschenstruktur vernetzt. Verstärkende Hitze zersetzt Schaden.
Mundflüssigkeitsflaschen sind dick und dünn: Beschleunigen Sie die Vorblaszeit oder erhöhen Sie den Vorblasdruck, erhöhen Sie den Gasfluss der Plastikflasche. Eine typische orale Flüssigkeitsflasche hat Phenol-, Epoxid-, *-Gruppen-, ungesättigte Polyester-, Furan-, Polysilaptikether und dergleichen sowie Polyphenylenterephthalat-Kunststoffe usw. Sie haben die Vorteile einer hohen Hitzebeständigkeit, die nicht leicht zu verformen ist.