Herstellung von Standards für pharmazeutische Kunststoffflaschen

Autor: mgg-Hersteller von Plastikflaschen

In den letzten Jahren wurden pharmazeutische Plastikflaschen schnell entwickelt. Die pharmazeutische Kunststoffflasche hat die Eigenschaften Licht, keine Beschädigung, Gesundheit und besondere Anforderungen an pharmazeutische Verpackungen. Gegenwärtig haben medizinische Tabletten, Kapseln und Verpackungen nach und nach "Plastik" "Glas" erreicht.

Die Dosis der Plastikflasche wird hergestellt, und bei unsachgemäßer Verwendung verändert die Migration von Spurenelementen die pharmazeutische Wirkung und gefährdet sogar das Leben. Das Medikament ist ein besonderes Gut, und die Hersteller von medizinischen Plastikflaschen, die aus der Produktion hergestellt werden, müssen die „GMP“ -bezogenen Anforderungen, wie das „China Pharmaceutical Management Law“ der „Volksrepublik China“, das „Pharmaceutical Management Law“ Good Production Regulations" und die Standards und Anforderungen für das Management von Arzneimittelverpackungen und Kunststoffbots für verwandte Arzneimittel. Derzeit müssen die meisten pharmazeutischen Kunststoffflaschentabletten, Kapseln, Arzneimittelverpackungen, die Herstellung von Kunststoffflaschen Arzneimitteltabletten, Kapseln, Kalandrieren, Hitzebeständigkeit, Platzen, nicht leicht zu verfärben, bei Lichteinwirkung, Zersetzung, Oxidation und Verschmutzung garantieren.

Plastikflaschen haben eine hochdichte Polyethylenflasche (HDPE), Polypropylenflasche (PP), Polycarbonat (PC), Polyesterflasche (PET) und eine Naphthalsäure in den 1990er Jahren. Die Art der Plastikflasche aus Ethylenglykol (PEN) ist besser als PET, hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, UV-Strahlung, hohe Kohlendioxidgas- und Sauerstoffbarriereeigenschaften, gute chemische Beständigkeit, ist ein ausgezeichnetes Material für pharmazeutische Kunststoffflaschen. Da es derzeit viele pharmazeutische Kunststoffflaschen, Farben und unterschiedliche Formen gibt, werden folgende Hauptauswahlkriterien erfasst: 1. Versiegelung des Verschlusses, Wasserdampfdurchlässigkeit. Die Luftundurchlässigkeit und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit spielen eine Ladestabilität. 2. Qualitätsstandards für Produkte in Plastikflaschen.

Produktqualitätsanalyse anhand der Produktqualitätsstandards des Herstellers, um festzustellen, ob es vorzuziehen ist. Unternehmen für medizinische Plastikflaschen sollten Unternehmensstandards formulieren, die höher sind als die nationalen Standards, und die Industriestandards sind strenger. 3. Wählen Sie den Kunststoffflaschen-Master-Rohstoff, die Hilfsformel: Der Produktstandard für feste Kunststoffflaschen entspricht den geltenden Bestimmungen der Hauptrohstoffe und muss aufgrund des Hauptrohstoffs ungiftig sein, kein unterschiedlicher Geschmack Materialien, es gibt viele, diese müssen als Rohstoffe ausgewählt werden. Gesamtleistung, Tabletten verwenden im Allgemeinen Polyethylen hoher Dichte, Polypropylenflaschen, wie PET-Flaschen, können in der Notwendigkeit verwendet werden, Transparenz zu verbessern, bessere PEN-Flaschen, die im Allgemeinen in flüssigen pharmazeutischen Dosierungsformen verwendet werden, Polypropylen- oder Polyethylenflaschen, Estermaterial hergestellt.

4. Stabilität und Verträglichkeit von Plastikflaschen. Unter Verwendung von Plastikflaschen, insbesondere Medikamenten, sollten neue Plastikflaschen (oder neue Materialien, neue Verfahren) fortgeschrittene Drogentests sammeln, um die Stabilität und Ladung von Plastikflaschen und die Medikamentenverträglichkeit zu untersuchen. Das Eindringen, Auflösen, Adsorbieren, chemische Reaktionen und Denaturieren von Arzneimittelplastikflaschen können durch wissenschaftlichen Nachweis bestimmt werden.

5. Qualitätssicherungssystem. Lieferanten-Audit-Käufe Plastikflaschen sind zu einem wesentlichen Bestandteil geworden. Nach der Genehmigung kann die Fabrik eine umfassende und korrekte Bewertung der Software- und Hardwareausstattung, der technischen Ausrüstung und der Qualität erstellen.