Perfekt integrierte Form und Funktion von PET-Flaschen

Autor: mgg-Hersteller von Plastikflaschen

Apropos PET-Getränkeflaschen: Sie sollten eine schöne Optik, einen guten Griff, Auftrieb, aber auch ein Unikat haben. Eine Bierflasche, eine Wasserflasche oder eine Softdrinkflasche erfolgreich zu gestalten ist immer wieder spannend. Es ist notwendig, ein Produkt zu entwerfen, das mit dem Erscheinungsbild interagiert, was seine Herausforderung hat.

Gestalterische und technische Aspekte sollen sich ergänzen und im Gleichgewicht halten, Form und Funktion sollen zusammenspielen. Blasformen müssen in allen Aspekten den Anforderungen eines Hochgeschwindigkeitsgeräts genügen. Das Kronos-Containerdesignteam hat die oben genannten Anforderungen durch kontinuierliche Verhandlungen mit unseren Kunden erreicht.

Die Technologie von Kronz Plastics wird die professionellen Fähigkeiten von Maschinen und Prozessen veredeln, die in das kreative Konzept der Flasche eingefangen sind, um sicherzustellen, dass der Behälter mit einer kompletten Abfüll- und Verpackungsproduktionslinie auch für den Verbraucher in einer einzigen Denkweise abgedeckt wird. Kühlschrank. Alle Prozesse erfordern von allen Beteiligten viel Erfahrung und fachliches Gespür. Erkennung, Erkennung und erneute Übertragung des Flaschendesigns, um den nächsten wichtigen Schritt nach der Kundenerkennung zu erhalten, ist die Herstellung von PET-Flaschenrohlingen.

Um zu prüfen, ob der kundenseitige Bisper für das Werkzeug geeignet ist, muss das Temperaturprofil am Vorgänger eingestellt werden. Gewöhnliche Flaschen können verwendet werden, um Standardprämien aufzunehmen, und spezielles Flaschendesign sollte einen speziellen PET-Flaschenrohling berücksichtigen, der bei Bedarf perfekt mit dem Flaschentyp zusammenarbeiten kann. Nach Ermittlung der Geometrie der Vorgänger und der Flasche ist für die CONTIFORM Laborblasform eine Muster- oder Blasformprobe zwischenzuspeichern.

Die erste Charge von Versuchsflaschen wurde von der Labormaschine geblasen und anschließend in einem kunststofftechnischen Labor vermessen und auf Herz und Nieren geprüft. Die Probenflasche eliminiert auch das Testverfahren durch eine strenge Flasche. Krones Lab ist mit modernster Messtechnik ausgestattet, die eine Flaschenaussortierung nach allen allgemeinen technischen Vorgaben durchführen kann.

So wird beispielsweise die Stapelfähigkeit durch Reaktionen unter vertikaler Belastung (Topload) sowie das Gewicht der Flaschengeometrie und das Gewicht der Einzelportion geprüft. Der Behälter muss der steigenden Druckbelastung (Fill Ramp) standhalten, außerdem müssen das Füllvolumen und Füllpunktvolumen, der niedrigste Druck, die Hitzebeständigkeit und die Dicke der Flaschenwand durch den Behälter beeinflusst werden. Testergebnisse wiederum fließen in einen anschließenden Optimierungsprozess ein.

Nach der Lizenzierung der Probeflasche kann mit der Produktion der CONTIFORM-Blasmaschinen-Serienform begonnen werden. Die Aufgabe des ersten Modells des ersten Modells zum ersten Modell Kron ist es, die Idee des Kunden zu verwirklichen, um die Produkttechnologie zu vereinheitlichen. Daher kann das Containerdesignteam einen Machbarkeitsplan vorschlagen, der die Anforderungen der Struktur erfüllt und gleichzeitig technische Anforderungen wie Griffigkeit oder Aussehen wie Welligkeit, Textur und Muster berücksichtigt.

Für ein neues PET-Behälterdesign können einzelne Komponenten in einzelne Elemente wie Flaschen, Flaschen und Seitenwände zerlegt werden. Nach und nach von der ersten handgezeichneten Skizze geformt, bis schließlich das reale Produkt der industriellen Fertigungsanforderungen erfüllt ist. Diese Handskizze ist ein 2D-Diagramm, und die in der Abbildung erforderliche Kapazität und Alterungsmenge wurden berücksichtigt.

Neuerdings stellt Krons auch 3D-Modelle in einer PDF-Datei zur Verfügung, die Modelle durch Drehen, Vergrößern und Vergrößern bewegen und die Idee der Flaschen weiter demonstrieren. Wenn die 2D- und 3D-Karten der Flasche den Vorstellungen des Kunden entsprechen, kann das Flaschendesign in Zwangsmuster umgewandelt werden. Bei Bedarf kann ein 3D-Bioglas- oder Kunststoff-Zukunftsflaschenmodell als echtes Muster verwendet werden, damit der Kunde ein Originalmodell hat.

Blasformherstellung Flaschendesign, der Behälter wird mit einem Bearbeitungsspielraum abgebildet. Der durch den Blasformprozess bedingte Reflow-Kontrakt sollte in die Verarbeitungsmarge einbezogen werden. Ein 3D-Modell eines einzelnen Bauteils wird entsprechend seiner Zusammensetzung und einer Formschale oder einer negativen Oberfläche der Flasche und den erforderlichen Anpassungen wie Luftporen oder Länge hergestellt.

Der Blasformherstellungsprozess verwendet die programmgesteuerte Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine, die vollautomatisch und genau in die Blasform konstruiert werden kann. Der Fehlerbereich der gefrästen Aluminiumschale liegt innerhalb eines Millimeters im Plus- und Minusbereich, und eine Haarmessung hat einen Durchmesser von etwa zwei Millimetern. Testen Sie schließlich von einer einzelnen Komponente bis zur gesamten Blasform, um die Qualität sicherzustellen.

Vor der Herstellung der Flasche im Supermarkt müssen alle Blasformserien, die in der Produktionslinie des Kunden installiert werden sollen, vor der Auslieferung einen detaillierten Lasercheck durchlaufen. Vertriebslizenzen können nur erlangt werden, wenn alle Vorschriften erfüllt sind. Zu diesem Zeitpunkt kann der neue Behälter in die Abfüllanlagen und Supermärkte eingegeben werden.

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