Konzentrieren Sie sich seit 15 Jahren auf die Kunststoffverpackungsbehälterindustrie.
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Autor: mgg-Hersteller von Plastikflaschen
Das Erscheinungsbild des Flaschenkörpers: Das Erscheinungsbild der Kunststoffflasche umfasst hauptsächlich die Gesamtform der Flasche, den Oberflächenton, den Glanz und die Qualität des Erscheinungsbilds des menschlichen visuellen Gefühls. Die Grundlage der Qualitätskontrolle des Aussehens basiert auf den Fehlern der verschiedenen Teile der Kunststoffflasche, und es wurden verschiedene Aussehensfehler entwickelt. Die Aussehensqualität der Flasche wird normalerweise mit der minimal zulässigen Grenze markiert oder Standardproben hergestellt, und die Standardprobe wird vorzugsweise versiegelt, so dass jeder Defekt zur Kontrolle versiegelt ist.
Aufgrund der Gesamtanforderungen an die Plastikflasche sollte die Qualität ihres Aussehens jedoch eine einheitliche weiße Farbe aufweisen, es gibt keinen offensichtlichen Farbunterschied, die Oberfläche sollte glatt und flach sein, darf keine Verformungen und offensichtliche Kratzer aufweisen, nicht zulässig Um Sand, Öl, Blasen zu haben, sollte die Flaschenöffnung glatt und glatt sein, und es besteht eine gute Zusammenarbeit mit der Kappe. Aussehen des Flaschenkörpers: Anders als bei der Ausfällung der Ausrüstung zur Herstellung der pharmazeutischen Kunststoffflasche ist der Unterschied in der Größe des Problems unterschiedlich. Die gleiche Ausrüstung, die gleiche Ausrüstung, die aus dem gleichen Rohmaterial hergestellte Plastikflasche und das Formverfahren sollten bei einer konstanten Innentemperatur von 23 ° ± 2 ° gelagert werden, und die Messung wird durchgeführt und das Aussehen des Kontrollprodukts unter stabil Prozessformbedingungen. Die Referenzmaße der verschiedenen Teile des Konstruktionsdiagramms führen ein Hindernismaß durch.
Mehrere Aussehensgrößen der Schlüsselmessung umfassen: (1) Messung der Gesamthöhe der Kunststoffflasche: Die sogenannte Gesamthöhe der Flasche bezieht sich auf den vertikalen Abstand des Flaschenanschlusses zum Boden der Flasche Testmethode besteht darin, Plastikflaschen zu stellen>Auf der horizontalen Ebene platziert, berühren Sie den Cursor-Bremssattel am höchsten Punkt der Flaschenmündung, drehen Sie dann die Flasche um 360 °, lesen Sie den maximalen und minimalen Größenwert ab und ordnen Sie die Größe des Designdiagramms zu. Beispielsweise sollten 40 bis 60 ml des Höhenabmessungsfehlers innerhalb von ± 0,5 mm kontrolliert werden. (2) Messung der Durchmessergröße des äußeren Teils der Plastikflasche: Die spezifische Messmethode besteht darin, die Messwerkzeugskala über die Mitte der Flasche zu führen, die Position des Flaschenkörpers zu vermeiden, die Spindel befindet sich nahe am Mund , und der Kreis Die Form der Flaschenmündung wird um 360 ° gedreht, der Maximal- und Minimalwert wird gemessen und der Außendurchmesserfehler sollte im Bereich von 0,1 mm kontrolliert werden.
(3) Messung der Form der Form der Plastikflasche: Das Messverfahren besteht darin, den maximalen Außendurchmesser der Flasche mit der Messfläche des Cursor-Bremssattels zu kontaktieren, und der Kippsattel ist geschlossen, dann ist die Plastikflasche um 360 ° gedreht, und der maximale Wert ist minimal. Die Größe des Werts sollte innerhalb des Bereichs von 0,L mm gesteuert werden. (4) Messung von Wanddickengrößen verschiedener Teile der Kunststoffflasche: Bei einer pharmazeutischen Kunststoffflasche mit kreisförmigem Rotationskörper wird der Messbereich des symmetrischen Abschnitts durch das Werkzeug geschnitten, so dass das Messwerkzeug in den eintreten kann Erkennung der verschiedenen Teile des Flaschenkörpers. An diesem Punkt werden die Dicke der Plastikflasche, die Dicke der Schulter, die Dicke des Körpers, die Dicke des Körpers und die Dicke des Bodens der Flasche streng gemessen und der Maximalwert und der Minimalwert , die Konstruktionszeichnungen des Kontrollflaschenprodukts. Die Prüfmaßtoleranz liegt innerhalb der Normanforderungen. Die Hauptpunkte des physikalischen und chemischen Leistungstests der Plastikflasche sind Schwermetalltest, Non-Evil-Proof-Rückstandstest, Brandrückstandstest, Reduktionsmaterialtest, Dichtungsleistungstest, Oszillationsleistungstest, Wasserdampfdurchlässigkeitstest und anormal Toxizitätstest und Bakterienkulturtest usw.
Die oben genannten Testgegenstände basieren auf der Probenahmemethode innerhalb des Standards YY0057-91 für feste pharmazeutische Polyolefin-Kunststoffflaschen, und die Indikatoren dieser Testgegenstände werden erfüllt, und die Verpackung der medizinischen Plastikflasche kann garantiert werden. gut.