Análisis de fallas comunes de calidad en tapas de botellas de plástico durante el procesamiento

Autor: mgg-fabricante de botellas de plastico

1 Fabricado Este es el término de calidad en la industria del plástico, se refiere a la parte inútil de la parte del borde del producto, y la parte suele estar un poco dañada, por lo que se llama goma de mascar. La industria del plástico a veces se denomina rebabas, fiebre y desbordamiento. 1.1 Factores de proceso (1) La presión de llenado es demasiado grande y la velocidad es demasiado rápida, lo que provoca un molde hinchado, lo que en el caso del llenado debe reducirse adecuadamente o reducir la temperatura de fusión, lo que aumenta la viscosidad.

(2) La presión de presión es demasiado grande, el plástico es condensación forzada, habrá una gran tensión residual, por lo que se reduce la resistencia y hay un posible desbordamiento, y debería reducir la presión de presión. (3) La temperatura del tubo o la temperatura del flujo de calor es demasiado alta, la viscosidad del fundido se reduce, la fluidez es buena y la temperatura se puede reducir adecuadamente, o la presión de inyección se reduce adecuadamente. (4) La temperatura del molde es demasiado alta, no solo las subidas, sino también defectos como la deformación del producto, que pueden tomarse para bajar la temperatura del enfriador o aumentar la temperatura del molde.

(5) Posición de cambio de inyección incorrecta, gire la posición de cambio o ajuste la dosis. 1.2 Factores de equipo (1) Los cilindros de molde de bloqueo de la máquina deben mantenerse para el cilindro de bloqueo de la mesa de la máquina y reemplazar el sello de aceite. (2) La columna de Corinthum no es paralela, la placa de fijación de bloqueo de la máquina y la placa móvil no son perpendiculares a la manga de cobre de la biela del pestillo, debe ajustarse al paralelismo de la columna verde del escritorio de la máquina y reemplazar la varilla de bloqueo de cobre.

(3) El bloqueo de la máquina no tiene suficiente, lo que provoca una hendidura en la sección transversal, que debe modificarse para aumentar el moderador. 1.3 Factores de moho (1) Los orificios de escape son demasiado gruesos y deben volver a procesarse. (2) El control deslizante no está en su lugar, module o reemplace el pestillo y el control deslizante para mejorar la precisión de la cooperación.

(3) Instalación incorrecta del inserto del molde, vuelva a instalar el inserto y ajuste la compatibilidad entre los distintos insertos. (4) La ruta de flujo está desequilibrada, y el remolque de flujo de calor y las impurezas deben eliminarse para que la ruta de flujo se equilibre y use una materia prima limpia. (5) Daños en los insertos del molde, reparación y reemplazo del inserto.

(6) Inserte inserte, modifique el espacio entre el acoplamiento entre el inserto del molde, o la posición del interruptor de llenado se reduce y reduce para reducir la presión y la velocidad. (7) El núcleo del molde y la cavidad y cada una de las respectivas inserciones son deficientes, el molde se repara para reducir el núcleo del molde y la cavidad y las respectivas inserciones. 2 La desventaja deficiente significa que algunos fenómenos incompletos o una de las cavidades múltiples ocurren en una parte de la pluralidad de cavidades que no se llenan por completo, y generalmente ocurre en un lugar alejado o delgado.

2.1 Factores del proceso (1) La presión de llenado es demasiado pequeña y la velocidad es demasiado lenta. Durante el proceso de moldeo por inyección, la pérdida de presión debido a la pérdida de presión es insuficiente y la masa fundida es difícil de llenar. (2) El tiempo de inyección es demasiado corto, el fundido no está completamente lleno, el proceso de inyección ha terminado y la temperatura del tiempo de inyección o el aumento de la velocidad de inyección (3) es demasiado baja, la resistencia al flujo del fundido aumenta y el caudal es lento, incluso La ruta de flujo, la compuerta o el medio se solidifican para continuar la alimentación, y no es fácil llenar la cavidad. Puede aumentar la temperatura del enfriador para aumentar la temperatura del molde.

(4) La temperatura del tubo o la temperatura del flujo de calor es demasiado baja, lo que afecta la fluidez del fundido, puede conducir fácilmente a un calor insuficiente y puede aumentar la temperatura o aumentar la presión de inyección. 2.2 Factores del equipo (1) Hirder está bloqueado, lo que afecta la descarga, debe limpiarse y limpiar las materias primas. (2) Un cilindro de goma.