Proceso de impresión de red UV de botella de plástico

Autor: mgg-fabricante de botellas de plastico

   El proceso de trabajo específico de la impresión en línea es el siguiente: La impresión se coloca en una parte giratoria del centro de la impresión. La parte posterior del soporte tiene un cabezal de bomba de cono con un tubo anastomótico del diámetro del contenedor para preparar la impresión del contenedor de plástico blando. Hay una fuerza que se compensa con la presión de impresión. Hay un rodillo de apoyo con un diámetro exterior del contenedor. Hay un mandril que está opuesto al fondo del contenedor, y hay un pasador de posicionamiento en el mandril, que coincide con la ranura del pasador de posición de la inyección del fondo del contenedor. Tapones de cono, rodillos de soporte y mandriles y maestros de impresión de la placa de impresión, transferencia de velocidad de línea síncrona, impresión de un diseño, el pasador de posicionamiento del mandril aún regresa al punto de posicionamiento.

Botella de plástico impresa   En teoría, se obtiene una buena impresión en la superficie plástica y la tensión superficial debe ser mayor que la tensión superficial de la tinta.   Materiales poliméricos no polares de plástico PP, PE, propiedades químicas estables, baja tensión superficial, antimoderadores adicionales, agentes antiestáticos, agentes antiestáticos y agentes de envejecimiento, es difícil adherirse firmemente a la tinta. Para mejorar la impresión de plástico PP, PE, debe tratarse, que no es inferior a 3,8 × 10-2 N / m.

   (1) Tratamiento de llama   El tratamiento con llama es adecuado para el tratamiento de la superficie de pequeños recipientes de plástico, que consiste en eliminar la superficie de plástico a alta temperatura y derretir la superficie de la película sobre la superficie de la tinta.   La operación específica es: En la llama de gas a procesar, el núcleo interno de la llama se controla a 6 a 19 mm, el núcleo de la llama está a 6 a 25 mm de la superficie del recipiente, de 0,1 a 1,0 s, y la velocidad de rotación es de 100 a 150 rpm.   La llama contiene radicales libres como -OH y -NH en un estado de excitación, que se pueden combinar con superficies de hidrógeno de la superficie plástica de alto polímero e introducir algunos grupos polares que contienen oxígeno, una reacción en cadena rota, de modo que la humectación de la superficie de plástico Sexo, se mejora la adherencia.

   (2) Detección de efectos de procesamiento   La forma más fácil es probar la pluma de prueba de tensión superficial. Seleccione la pluma de prueba de tensión superficial con especificación de 3,8 × 10-2n/m. Si la pluma probada cruzó rastros de líquido locales distribuidos uniformemente, no se encoge, indica que el efecto de procesamiento es mejor; si las marcas líquidas se contraen, o las marcas líquidas se contraen parcialmente, una parte no se contrae. Si se contrae, el proceso no es suficiente. 2. Proceso de impresión en línea UV de botellas de plástico   (1) Realización de la versión de pantalla    1 Debe elegir una malla de alambre de poliéster amarilla, de alta resistencia y baja extensión para más de 355 mallas/pulgada.

   2 Versión neta del control de tensión en (1.8 ~ 2.5) × 103n / m.   3 Para limpiar la versión neta de la red de lavado normal, use un método directo de pegamento fotosensible o un método indirecto basado en película capilar para hacer la versión de pantalla, y la capa de película se controla a 15 a 25 μm.   (2) Impresión en línea   1 hoja de impresión.

Al imprimir la dureza, se debe usar la dureza del raspador de impresión de hoja de doble punta de poliuretano y la dureza del HS70.   2 A través de la tinta de impresión antes de imprimir.   3 Condiciones de curado.

En la adopción, lámpara de mercurio de alta presión, el rango de longitud de onda de la onda de luz transmitida es de 280 a 380 nm, el valor máximo es preferentemente entre 365 nm, la potencia es de 80 a 120 w/cm; la velocidad de curado se ajusta de acuerdo con la demanda de energía de curado por luz. (3) entorno de impresión   La viscosidad de la tinta UV se ve muy afectada por la temperatura. Alta temperatura, la viscosidad de la tinta UV es baja, impresa, que es fácil de producir grifos y pasta.

La temperatura es baja, la viscosidad de la tinta UV es alta y el curado no está completo. Por lo tanto, la tinta UV debe refrigerarse en verano y la temperatura de la serigrafía no puede ser demasiado alta. La tinta UV debe tomarse del contenedor de aire frío en invierno y reducir adecuadamente la velocidad de curado.

   La temperatura del taller de impresión se controla generalmente entre 15 y 25 °C.