Autor: mgg-fabricante de botellas de plastico
El molde de soplado de PET se puede dividir en dos categorías, una es una botella de botellas a presión, como las llenas de bebidas carbonatadas; otro tipo de botella sin presión, como agua llena, té, aceite comestible, etc. La botella de bebida de té es una botella de PET modificada o PET y un poliarilato termoplástico que se mezcla con metano de polivilly (PEN), que es una botella de calor , que puede calentar 85 ° C o más; la botella de agua pertenece a la botella de agua Botella fría, sin necesidad de resistencia al calor. La botella de calor es similar a la botella fría en el proceso de moldeo.
1 Equipo En la actualidad, el fabricante de las importaciones extranjeras de sopladoras automáticas de PET tiene principalmente Sidel de Francia, Krones de Alemania y la empresa nacional Fujian Chaoguan. Aunque el fabricante es diferente, su principio de equipo es similar, generalmente incluye el sistema de suministro, el sistema de calefacción, el sistema de soplado, el sistema de control y la máquina auxiliar. 2 Proceso de moldeo por soplado Proceso de moldeo por soplado de botellas de PET.
Los factores importantes que afectan el proceso de moldeo por soplado de botellas de PET incluyen la botella en bruto, el calentamiento, el presoplado, el molde y el entorno de producción. 2.1 Cuando se prepara la botella en blanco, la rebanada de PET se inyecta primero en un costado, lo que requiere que la relación de recuperación secundaria sea demasiado alta (menos del 5%), y el número de recuperación no puede exceder el doble, y el peso molecular y la viscosidad no puede ser demasiado bajo. Peso molecular 31000-50000, viscosidad característica 0,78-0,85 cm3/g). De acuerdo con la Ley Nacional de Seguridad Alimentaria, no está permitido utilizar la recuperación secundaria.
El flanco moldeado por inyección se almacena durante más de 24 horas. Después del calentamiento, el tocho de la botella no se usa y debe almacenarse en más de 48 horas para volver a calentarlo. El tiempo de almacenamiento de la botella en blanco no puede exceder los seis meses.
Las ventajas y desventajas del tocho de la botella dependen en gran medida de las ventajas y desventajas del material PET, y deben seleccionarse por materiales fáciles de ingresar, fáciles de escribir y formular un proceso de moldeo de botella razonable. Los experimentos muestran que el material PET de la misma viscosidad que forma la botella en blanco, el material importado está más moldeado por soplado que los materiales nacionales; y el mismo tocho, la fecha de producción es diferente y el moldeo por soplado también puede tener una gran diferencia. Las ventajas y desventajas de la botella en blanco determinan la dificultad del moldeo por soplado, los requisitos para la botella en blanco son puros, transparentes, sin impurezas, sin color diferente y la longitud de la punta y las espinas circundantes.
2.2 El calentamiento de la barra de calentamiento en blanco se logra mediante el horno de calentamiento, y su temperatura se establece mediante manualización, ajuste automático. El horno se envía desde el tubo infrarrojo lejano a la radiación en blanco de la botella, y el ventilador inferior del horno realiza el ciclo térmico, de modo que la temperatura en el horno es uniforme. El blanco de la botella avanza mientras avanza, de modo que la pared del blanco de la botella es uniforme.
La disposición de la lámpara está dispuesta en el horno y generalmente es un glifo de "zona" en el horno, y hay más de dos cabezas. El calor del horno gira alrededor de la abertura del tubo, el ajuste de temperatura general, la potencia del horno y el calentamiento de cada segmento son cocontrolados. La apertura de la lámpara debe ajustarse junto con la botella de presoplado.
Es importante hacer que el horno juegue un mejor papel, es importante su altura, placa de enfriamiento, etc. Si se ajusta, es fácil mostrar la apertura del chorro (la boca de la botella es grande), el hardware y el cuello (el cuello no está abierto), etc. defecto. 2.3 El pre-soplado es un paso muy importante en el método de soplado de dos pasos, lo que significa que durante el moldeo por soplado, comienza a prevenir al mismo tiempo, de modo que la botella en blanco inicialmente está en forma. La posición de presoplado, la presión de presoplado y el flujo de soplado en este proceso son tres factores importantes del proceso.