¿Cuál es el precio de las botellas de plástico médicas?

Autor: mgg-fabricante de botellas de plastico

¿Cuál es el precio de mercado de la botella de plástico médica? MGG es un fabricante de botellas de plástico farmacéuticas, botellas de plástico farmacéuticas y otros productos en Hebei. [+ 86-15916785363] Nuestra fábrica tiene especificaciones completas, precio moderado, bestsellers, ¡necesita amigos bienvenidos a consultar y comprar! En la actualidad, el método de moldeo que produce principalmente equipos farmacéuticos de botellas de plástico tiene lo siguiente: (1) moldeo por extrusión y soplado, (2) moldeo por inyección y soplado, (3) moldeo por pultrusión y soplado, (4) moldeo por inyección y soplado; estos cuatro métodos tienen un rendimiento diferente. Las botellas de plástico farmacéuticas de medicamentos pequeños utilizan equipos de moldeo por inyección de fábricas farmacéuticas, porque en el proceso de moldeo por inyección de botellas, preste atención al equipo de moldeo por inyección de la boca de la botella, lo que garantiza la precisión de la botella, luego por el mandril Configuración mecánica de botellas de moldeo por soplado para garantizar la precisión del tamaño de la forma de la botella de plástico farmacéutica, la droga puede prevenir eficazmente que la botella se volatilice y la penetración de gas externo. Dado que la máquina de moldeo por inyección requiere un par de moldes semiacabados, moldes de soplado, el costo del dispositivo es un molde de extrusión y soplado relativamente alto.

El poliéster soplado (PET) es un poliéster saturado termoplástico lineal, una característica de viscosidad (IV) de 70 - 80 l/g para el grado de soplado, se utiliza para fabricar el tamaño de botella moldeado por soplado de plástico. (1) parámetros de temperatura del cilindro: preferiblemente, la temperatura es de 265 °C a 275 °C, y la temperatura del cilindro es de 280 °C a 290 °C, y la temperatura del cilindro de 260 °C es de 255 °C. El material polimérico higroscópico debe ser húmedo y seco, temperatura de secado de 150 ° C a 163 ° C, el tiempo es de 5 horas, la temperatura debe reducirse a aproximadamente 120 ° C, aproximadamente 0,05% de contenido de agua, conservación del calor.

El secado de partículas tiene un gran efecto en las propiedades de formación, y se debe evitar el contacto del aire con la superficie exterior porque la materia prima seca absorbe rápidamente la humedad del aire. (2) Temperatura del blanco del tipo de inyección: ¿Para garantizar la transparencia del producto semiacabado, cuando el blanco del tipo de llenado por fusión está frío? 45 ° C, temperatura de transición vítrea más alta (82 ° C), más cerca de la materia prima, temperatura de transición vítrea Transparencia de la botella de moldeo por soplado. (3) Temperatura central: para garantizar una distribución uniforme de la temperatura del mandril, la temperatura de la sección del mandril es: cabeza de la barra central 45 ° C y 55 ° C, 40 ° C - 50 ° C, la cola es 25 ° C a 35°C.

En la estación de inyección de palanquilla, debido a la alta temperatura de fusión, la temperatura central debe limitarse al rango, y cuando se suelta el mandril, se define el límite inferior del rango de temperatura central interna fría. 5 Temperatura de moldeo por soplado, la temperatura del agua de enfriamiento de la botella de enfriamiento a 5 ° C - 10 ° C, y la temperatura se puede controlar a 10 ° C a 35 ° C. Presión de soplado 1 - 1.2 Penny, presión de inyección es 60 - 100 MP.

Alrededor del 80% de la presión de inyección, el tiempo de retención de la presión no debe ser demasiado largo. Dado que la velocidad de cristalización del PET es rápida, se requiere una alta velocidad de inyección durante la producción.