La botella de plástico PET es tan grande

Autor: mgg-fabricante de botellas de plastico

La botella de plástico PET es un moldeado por soplado hueco de soplado que coloca extrusión o moldeo por inyección en el molde y lo sopla en aire comprimido en el tubo en blanco para acercarlo a las paredes de la cavidad. El método de moldeo del artículo hueco se obtiene por enfriamiento y desmoldeo. Este método de formación puede producir varios envases como botellas, ollas, barriles, artículos de primera necesidad y juguetes para niños. Moldeo por soplado hueco 1, según diferentes extrusiones - moldeo por soplado: el método de producción es simple, de alto rendimiento, baja precisión y más aplicaciones.

Moldeo por inyección - moldeo por soplado: alta precisión, buena calidad, alto precio, adecuado para grandes cantidades. 2, dependiendo del proceso de moldeo, diferentes moldes por soplado ordinarios; moldeo por soplado extensible: el producto es extensible, de alta resistencia y buena hermeticidad. Moldeo por extrusión-estirado-soplado - estirado-soplado 3, dependiendo del número de moldes de soplado de una sola capa según el número de capas de tubos; Moldeo por soplado multicapa: rendimiento integral, producción compleja, adecuado para el envasado de productos con altos requisitos de envasado.

Dispositivo de soplado 1, proceso de soplado de clavijas: características de retracción-fusión de palanquilla-soplado-inflado-soplado de desgaste cerrado: adecuado para moldeo por soplado rotativo continuo, recipiente pequeño, con asa. 2, proceso de soplado superior: sujeción inferior cerrada - apertura superior - ventilación central - inflación - resección de herramienta giratoria 01. En el moldeo por soplado a presión, el aire comprimido tiene dos funciones, una es hacer que la explosión del tubo sea grande y cerca del pared de la cavidad, forma la forma necesaria; segundo, enfriamiento. Según la variedad de variedades de plástico y la temperatura del asiento, la presión del aire es diferente. Generalmente, entre 0,2 y 0,7 MPa, es más adecuado hacer que el artículo quede transparente después de formar la forma, el patrón, etc.

02. Para acortar el tiempo de soplado, la velocidad de inflado es para facilitar que el producto obtenga un espesor más uniforme y una buena superficie, la velocidad de inflado (volumen de aire que fluye a través de la unidad de tiempo) debe ser lo más grande posible, pero no debe ser demasiado grande, de lo contrario tendrá un efecto adverso en el artículo. 03. La relación de soplado generalmente se denomina tamaño del producto y la relación del tamaño del vehículo. Cuando el tamaño y el peso del límite, cuanto mayor sea el tamaño del artículo, mayor será la relación de soplado del espacio en blanco.

El tamaño del golpe se determina en función de la variedad de plásticos, la forma y el tamaño del artículo y el tamaño del parisón. Se suele controlar por 2 o 4 tiempos. 04, temperatura del modo para garantizar la calidad del producto, la temperatura del molde debe ser uniforme y la temperatura del molde generalmente se mantiene a 20-50 ° C.

La temperatura es demasiado baja, lo que reducirá el alargamiento del plástico en la unión, no es fácil de soplar y espesará el artículo en esta parte, mientras que el moldeado es difícil, el contorno del producto no está claro. El molde es demasiado alto, el tiempo de enfriamiento es prolongado y el ciclo de producción es largo. El producto se deforma y se aumenta la contracción.

El alto bajo del molde depende de la variedad de plásticos. Cuando el plástico tiene una temperatura de transición vítrea alta, se puede usar una temperatura de molde alta; a su vez, reducirá la temperatura del molde tanto como sea posible. 05, el ciclo de moldeo por soplado incluye un semielaborado tipo extruido, un semielaborado interceptable. Corte, soplado, enfriamiento, desinflado, apertura, retirada del artículo (posterior recorte, sujeción, embalaje).