Analyse courante des défauts de qualité dans les couvercles de bouteilles en plastique pendant le traitement

Auteur : mgg-Fabricant de bouteilles en plastique

1 Fabriqué C'est le terme de qualité dans l'industrie du plastique, se réfère à la partie inutile de la partie du bord du produit, et la partie est généralement un peu blessée, on l'appelle donc une gomme. L'industrie du plastique est parfois qualifiée de bavure, de fièvre et de débordement. 1.1 Facteurs de processus (1) La pression de remplissage est trop grande et la vitesse est trop rapide, ce qui provoque un moule gonflé, résultant dans le cas du remplissage, doit être réduit de manière appropriée, ou réduire la température de fusion, augmenter la viscosité.

(2) La pression de pression est trop grande, le plastique est une condensation forcée, il y aura une grande contrainte résiduelle, de sorte que la résistance est abaissée, et il y a un débordement possible, et devrait réduire la pression de pression. (3) La température du tube ou la température du flux de chaleur est trop élevée, la viscosité de la masse fondue est réduite, la fluidité est bonne et la température peut être réduite de manière appropriée, ou la pression d'injection est réduite de manière appropriée. (4) La température du moule est trop élevée, non seulement les montées, mais également les défauts tels que la déformation du produit, qui peuvent être prises pour abaisser la température du refroidisseur ou augmenter la température du moule.

(5) Position de commutation d'injection incorrecte, tournez la position de commutation ou réglez la dose. 1.2 Facteurs d'équipement (1) Les cylindres de moule de verrouillage de la machine doivent être maintenus pour le cylindre de verrouillage de la table de la machine et remplacer le joint d'huile. (2) La colonne Corinthum n'est pas parallèle, la plaque de fixation du verrou de la machine et la plaque mobile ne sont pas perpendiculaires au manchon en cuivre de la bielle de verrouillage, doivent être ajustées au parallélisme de la colonne verte du bureau de la machine et remplacer la tige de verrouillage en cuivre.

(3) Le verrou de la machine n'a pas suffi, provoquant une fente au niveau de la section transversale, qu'il convient de modifier pour augmenter le modérateur. 1.3 Facteurs de moisissure (1) Les trous d'échappement sont trop épais et doivent être retraités. (2) Le curseur n'est pas en place, modulez ou remplacez le verrou et le curseur pour améliorer la précision de la coopération.

(3) Mauvaise installation de l'insert de moule, réinstallez l'insert et ajustez la compatibilité entre les différents inserts. (4) Le chemin d'écoulement est déséquilibré, et la remorque de flux de chaleur et les impuretés doivent être éliminées pour que le chemin d'écoulement s'équilibre et utilise une matière première propre. (5) Endommagement des inserts de moule, réparation et remplacement de l'insert.

(6) insère l'insert, modifie l'écart entre l'accouplement entre l'insert de moule ou la position de l'interrupteur de remplissage est réduite et réduite pour réduire la pression et la vitesse. (7) Le noyau du moule et la cavité et chacun des inserts respectifs sont médiocres, le moule est réparé pour réduire le noyau du moule et la cavité et les inserts respectifs. 2 L'inconvénient déficient signifie que certains phénomènes incomplets ou l'une des multi-cavités se produisent dans une partie de la pluralité de cavités ne sont pas entièrement remplies, et cela se produit généralement dans un endroit éloigné ou étroit.

2.1 Facteurs de processus (1) La pression de remplissage est trop faible et la vitesse est trop lente. Pendant le processus de moulage par injection, la perte de pression due à la perte de pression est insuffisante et la masse fondue est difficile à remplir. (2) Le temps d'injection est trop court, la masse fondue n'est pas complètement remplie, le processus d'injection est terminé et la température du temps d'injection ou l'augmentation de la vitesse d'injection (3) est trop basse, la résistance à l'écoulement de la matière fondue est augmentée et le débit est lent, même Le chemin d'écoulement, la grille ou le milieu est solidifié pour continuer l'alimentation, et il n'est pas facile de remplir la cavité. Vous pouvez augmenter la température du refroidisseur pour augmenter la température du moule.

(4) La température du tube ou la température du flux de chaleur est trop basse, affectant la fluidité de la masse fondue, peut facilement conduire à une chaleur insuffisante et peut augmenter la température ou augmenter la pression d'injection. 2.2 Facteurs d'équipement (1) Hirder est bloqué, affectant la décharge, doit être nettoyé et nettoyer les matières premières. (2) Un cylindre en caoutchouc.