Analyse de la solution Solution des produits en plastique

2022/04/19

Auteur : mgg-Fabricant de bouteilles en plastique

   Comment empêcher la dépression du produit moulé par injection Lorsqu'un matériau épais tel que des nervures dépasse les plis du matériau des parois adjacentes, les méplats dans le moule à injection se développeront. La présence de cette caractéristique produit une région plus épaisse qui se refroidit lentement que les régions adjacentes. Différentes vitesses de refroidissement entraînent une dépression sur les surfaces adjacentes, c'est-à-dire la dent connue.

   Ce défaut représente une limite générale à la conception et au moulage des produits en plastique, en particulier dans les parois à parois minces telles que les écrans et les écrans de télévision à fluorescence. Bien que le jouet ait souvent un aspect clair visible sur la surface, le composant électronique grand public doit être incapable de le transporter. La formation de bosses peut être attribuée à un ou plusieurs facteurs, notamment la méthode de traitement, la forme du composant, le choix du matériau et le type de moule.

Lorsque la forme partielle et la sélection des matériaux sont généralement déterminées par les fabricants OEM, il peut être difficile de les modifier. Cependant, plusieurs aspects de la conception du moule existant du monogramme peuvent affecter la dépression. La conception du circuit de refroidissement, le type de porte et la taille de la porte peuvent être déviés.

Par exemple, la petite porte de la porte du tunnel est beaucoup plus rapide que la porte de bord de la porte de bord. Un refroidissement de gourge trop précoce raccourcira le temps de pression dans la cavité, ce qui peut augmenter la possibilité de bosses.   Pour former des vendeurs, les conditions de processus de contrôle sont des méthodes pour faire face à la dépression.

La pression et le temps affectent sérieusement la dépression. Lorsque les composants sont remplis, les matériaux en excès sont remplis dans la cavité pour atténuer les effets du retrait du matériau. La phase de compression plus courte augmentera le retrait, produira plus ou plus de bosses.

Bien que l'opérateur moulé puisse ajuster la pression de la pression pour améliorer la bosse, cette méthode peut ne pas réduire la bosse dans une mesure acceptable. D'autres méthodes incluent le micro-ajustement du remplacement du moule ou des processus tels que l'assistance au gaz et le moussage.

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