Processus de formation de bouteilles de moulage par soufflage en PET, soufflage professionnel pour votre confusion (sur)

Auteur : mgg-Fabricant de bouteilles en plastique

Ces dernières années, les bouteilles de soufflage en PET ont été utilisées dans une grande quantité d'emballages de boissons, en particulier les boissons gazeuses (telles que le cola, etc.) avec leur résistance (1/10 de la même bouteille en verre), haute résistance, transparente, non -toxique, etc. Il est encore plus en mouvement. En outre, depuis que la bouteille de bière en verre empaquetée a explosé à plusieurs reprises lors de l'accident, les pays étrangers se sont tournés vers les emballages de bouteilles en PET, de sorte que les perspectives du marché des bouteilles moulées par soufflage en PET sont larges. Ce qui suit est introduit par l'ingénieur en beauté et en technologie plastique, ce qui affecte la qualité de la bouteille en PET résistant à la chaleur dans le processus de production 1. Blanc de bouteille : viscosité caractéristique ≥ 0,81 cm3/g, chute de viscosité ≤ 4 %, le temps de stockage ne peut pas dépasser 3 lune.

Couleur pure, transparente, sans impuretés, sans belle, longueur et sphères environnantes. 2. Chauffage : un tube infrarouge lointain est généré à partir du tube infrarouge lointain dans le four pour chauffer le rayonnement du blanc de la bouteille, et le cycle thermique est effectué par le ventilateur inférieur du four, de sorte que la température dans le four soit uniforme. L'ébauche de bouteille avance tout en avançant, de sorte que la paroi de l'ébauche de bouteille soit uniforme.

La chaleur du four est ouverte par le tube, et la température globale est réglée, la puissance du four et le chauffage de chaque segment sont co-contrôlés. 3. Jolie : La tige d'étirement diminue au démarrage, de sorte que l'ébauche de bouteille est initialement en forme. La position de pré-soufflage, la pression de pré-soufflage et le débit de soufflage sont trois facteurs importants du processus.

4. Température du moule: La température du moule est contrôlée entre 120 ° C et 145 ° C pour éliminer la contrainte interne produite par l'étirement de l'embryon de la bouteille et améliorer la cristallinité du plastique de la bouteille pour qu'elle touche le liquide thermique à haute température, de sorte que la bouteille n'est pas déformable. 5. Environnement : température ambiante, basse température (climatiseur) est préférable. 13 ans se concentrent sur les produits de moulage par soufflage en plastique, les jouets de moulage par soufflage, les fournisseurs de qualité des conteneurs alimentaires, équipés de lignes d'opérations de production standard européennes et américaines d'exportation professionnelles, un processus de production standardisé international complet, des normes d'inspection de qualité de contrôle d'anneau multicanal, la livraison de qualité est garantie.

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